壹篇文章讀懂數字化工廠系統集成-解決方案-火鷹科技

未來10年內，制造業將淘汰壹批中等規模的工廠，小工廠可以靠簡單的設備，靈活用工，壓縮各方面成本存活，大企業靠著絕對的體量，品牌優勢也能活得很好。只有在中間的企業，產能跟不上，運營成本居高不下的企業最為危險。數字化工廠，或許是唯壹的出路。

數字化工廠（Digital factory）是指以產品全生命周期的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，並進壹步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。同時也是現代數字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，同時具有其鮮明的特征。它的出現給基礎制造業註入了新的活力，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。不過，數字化工廠也不等於全自動化。數字化工廠的價值，並不是完全用自動化設備取代人，而是用來幫助人。此外，數字化工廠另壹個重要價值是提高效率。當前中國制造企業更多地是考慮如何控制成本、提高效率。通過效率的提高，可以在人工成本不增加的同時增加產能。

數字化工廠通過五大系統深度集成，明確定義系統業務邊界。

1、PLM：對企業知識型資產的管理，實現對產品的數據管理、項目管理、變更管理、協同管理、標準化管理、安全管理等，為制造企業提供了壹個可伸縮的研發管理平臺。

PLM與ERP集成：PLM將PBOM和工藝路線傳給ERP，ERP根據零件的標準成本、建議成本、現行成本基礎數據，結合加工中心和成本中心，自動生成CBON。

PLM與MOM集成：PLM將MBOM、SOP傳給MOM，指導MOM生產管理。

當產品發生設計變更，會將變更數據實時同步到ERP、MOM系統。

2、ERP：將企業的三大流：物流，資金流，信息流進行全面壹體化管理。特別提壹下，ERP不要過多管理制造端，只需以報工方式，保存制造端的生產結果，用於財務成本核算。

與MOM集成：將生產基礎數據（物料、銷售訂單）傳給MOM。APS將分解後的制造工單回傳給ERP，MES將生產數量、物料消耗數量，按照壹定周期回傳給ERP。

與WMS集成：實時同步物料基礎數據、倉庫基礎數據、庫存數量。

3、WMS：通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制並跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程。

與ERP集成：如果需要提供壹整套的倉庫解決方案的話， ERP系統依然存在壹些缺陷的，我們也了解到WMS系統可以彌補ERP系統的壹些缺陷。因此，如果妳想擁有壹個強大的倉庫管理解決方案，那麼可以將ERP系統與WMS系統兩者結合起來使用。

與MOM集成：當車間MES接料時，WMS實時將物料批次信息傳給MES，綁定接料工位。當成品入庫時，MES實時將物料批次信息傳給WMS，綁定倉庫和儲位。

4、DCS：SCADA+PLC的生產現場控制系統。

與MOM集成：MES將工單下達到機臺設備，對設備、模具、刀具、人員防錯，指導設備生產。DCS將設備狀態、工藝參數數據（溫度、壓力、扭矩、...）回傳給MES，與生產工單關聯，用於生產追溯。

隨著制造數字化轉型，制造生態鏈的分工細化，更能證明了制造企業的工廠數字化轉型是必然之選。